Indledning
Hårdmetal indsatsen til roterende borehoved anvendes til boring klippeformationer. Det er ofte fastgjort på stål bore krop til at give boret styrke og hårdhed til at bore gennem klippeformationer. For forskellige klippeformationer der er forskellige cementerede hårdmetal skær. Der er også mange kvaliteter, der er egnet til boring forskellige sten. Vores wolfram hårdmetalskær er meget udbredt i geologi boring. De er lavet af høj kvalitet wolframcarbid og er markeret med høj hårdhed, bærer modstand og korrosionsbestandighed. Vi primært leverer T1 og T3 cementeret hårdmetalskær og også give tilpassede tjenester til forskellige formål.
Applikationer
T1 wolframcarbid indsætte for at gøre hårdmetal core bore bits er normalt bruges til boring bløde klippeformationer, mens T3 er for at gøre legering bor til boring hårde klippeformationer. Forskellige kvaliteter er egnede til forskellige anvendelser. Her præsenterer vi de anbefalede kvaliteter og deres karakteristika. Kunderne kan vælge egnede kvaliteter af hårdmetal skær for deres wolframcarbid bits i henhold til deres formål.
Grad | Hårdhed | Egenskaber |
YG3X (K01) | Â • 91,5 | Det har den bedste slidstyrke, men lav slagsejhed. Denne wolframcarbid indsats er velegnet til høj hastighed efterbehandling af støbejern, ikke-jernholdige metaller og legeringer, standset og legeret stål. |
YG3 (K05) | Â • 90,5 | Dens slidstyrke er second to YG3X. Det er følsomt over for slag og stød. Denne hårdmetal indsats er velegnet til efterbehandling og semi-finish af støbejern, ikke-jernholdige metaller og legeringer. |
YG6A (K10) | Â • 91,5 | Denne wolframcarbid indsats er velegnet til semi-efterbehandling af kølet støbejern, ikke-jernholdige metaller, og det legeringer, og også for efterbehandling og semi-efterbehandling af slukket stål og legeret stål. |
YG6 (K15K20) | Â • 90 | Dens slidstyrke er lavere end YG3 og chok og slagstyrke er bedre end YG3X. Denne hårdmetal indsats er velegnet til efterbehandling og semi-finish af støbejern, ikke-jernholdige metaller, og det legeringer. |
YG8 (K30) | Â • 89,5 | Med høj brug intensitet, dens chok og slagstyrke er bedre end YG6, men slidstyrke og opskæring hastighed er lavere. Denne wolframcarbid indsats er velegnet til lav hastighed ru bearbejdning af ikke-jernholdige metaller og legeringer og ikke-metallisk materiale. |
Fordele
1. Vores hårdmetal insert er godt værdsat for de funktioner, såsom høj mekanisk styrke, korrosionsbestandighed, robusthed, høj trækstyrke, kompakt design og korrosionsbestandighed.
2. Tongyi wolframcarbid insert kan anvendes til at bore komplekse materialer og kan modstå høje borehastighed.
3. flerlagede geometri design gør at skære meget lettere.
4. Prøver og citater af hårdmetal skær vil blive tilbudt ved modtagelsen af din yderligere krav.
5. Højtydende karbidspidser er specielt udvalgt til at passe hårdmetal bits. Frakturer undgås effektivt og slidstyrke er forbedret.
6. Vores wolfram hårdmetalskær er fremstillet overholder ISO-standarder.
Tekniske parametre
T1 hårdmetal Indsæt
![Cemented Carbide](http://www.chinatungstencarbide.com/product/images/1.jpg)
MODEL | STØRRELSE (mm) |
D | H |
T105 | 5 | 10 |
T 107 | 7 | 15 |
T110 | 10 | 15 |
T3 Tungsten Carbide Indsæt
![Cemented Carbide](http://www.chinatungstencarbide.com/product/images/2.jpg)
Model | Størrelse (mm) |
L | B | C |
T308 | 8 | 5 | 5 |
T310 | 10 | 5 | 5 |
T310 * 2 | 10 | 10 | 5 |
T313 | 20 | 5 | 5 |
T313 * 2 | 20 | 10 | 5 |
Tips om at vælge Egnet
Hårdmetal Indsæt
Der er et par indikatorer, der skal overvejes, når du vælger egnede wolframcarbid skær.
1. Working Stabilitet
Det er værd at overveje arbejdsmiljøet stabilitet. Høj bearbejdning præcision vil blive opnået med godt arbejdsmiljø stabilitet.
2. Bearbejdning Precision
Når du vælger hårdmetal skær, kunderne nødt til at tage præcisionen af boreprocessen i betragtning i første omgang. Generelt mindre boret hul, jo lavere tolerance.
3. Udgifter Hver Drilling Hole
Omkostningerne ved de enkelte borehul er den vigtigste indikator, når de vælger Hårdmetal skær. Boret fabrikanter er engageret i at integrere flere processer i en til at reducere omkostningerne ved hver boring.
4. Chip Fjernelse og flydende kølemiddel
Chip fjernelse og flydende kølemiddel er et meget vigtigt problem i boreprocessen. Jo dybere de bor går, jo sværere chip fjernelse er, og der er behov for de mere flydende kølemiddel.
Etableret i 2002, Zhuzhou Tongyi Industry Co Ltd har hurtigt vokset til en af de mest fremtrædende producenter af hårdmetal skær i Kina. Ud over at wolframcarbid skær, vi også give hårdmetal borehoveder, hårdmetal ambolte, hårdmetal stænger, hårdmetal blanks, hårdmetal tegning dør, hårdmetal dyser, hårdmetal skærende klinge, hårdmetal loddet tips, wolframcarbid bits, hårdmetal disc kuttere og wolframcarbid ruller. I årenes løb har vores firma etableret forretningsforbindelser med mange lande, såsom Indonesien, Polen, Ukraine, Rusland, Vietnam, Canada og Brasilien. Vi har vores egne fabrikker, og har evnen til at designe og producere produkter i henhold til vores clients,Äô krav.